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第七节 动力系统（第1页）

横铁动力系统的基建项目主要包括供电系统，供排水系统，供气、供风系统等四大类。

一、供电系统

横铁用电来自华东电网，从新安江电厂通过寿昌变电所（横铁专用变）直接输入横铁供电。建厂时根据武汉黑色冶金设计院调整设计，年用电量为3千万千瓦时，兴建一条110千伏的第一回路新-寿输电线，即是1170专线输入横铁供电。1965年3月根据北京黑色冶金设计院关于731援阿镍铁矿冶炼车间初步设计规模，年用电量增加1.5亿千瓦时，需要新建110千伏的第二回路新-昌线，即从新安江至寿昌变电所（横铁专用变）1174线输入横铁供电。设计预算工厂最大负荷用电量为2.3亿千瓦时。

全厂由寿昌变电所（横铁专用变）向横铁用26条专用输电线送电。其中35千伏专线3条，电缆长80米，架空电线长1957米，6千伏专线18条，电缆长3970米，架空线长6246米，10千伏专线5条，电缆长2657米，全厂合计26条专用输电线，电缆总长6707米，架空线路总长8203米。并通过厂21个配电室，控制调配运行。

为保证生活用电的需要，1980年由横铁自行设计安装在厂生活区中南部建造一座生活变电所。建筑面积为76.66平方米，占地面积为162.8平方米，有180千伏安生活变压器一台，于1980年10月投入运行。1989年改用2台400千伏安的变压器，并分别用6千伏安和10千伏安的两种电流，以确保生活用电的正常需要。

全厂有电动机总容量为9890.26千瓦，其中有20千瓦以上的电动机138台，装机容量为6103千瓦。有矿热电炉10台，3吨转炉一台，总容量为38600千伏安。有主要变压器32台，总容量为50260千伏安。有电焊机总容量为940.03千瓦，各种电阻炉总容量为478.02千瓦。

为确保全厂电器、设备的正常运行，机修分厂配备电器专业人员，承担全厂电器设备的安装、调度、检修、维修任务。

二、供排水系统

横铁厂有三个水泵房，分别供应全厂生产、生活用水。

1）一泵房：位于寿昌江北岸。196年9月设计并相继施工，1963年7月竣工时，有水泵房1座（称一泵房），建筑面积为77.87平方米，工具房1座，建筑面积为62.26平方米。水泵房分三层结构：底层是集水井，中层是机房，机房内装有4ba-8型水泵2台，q=70~120m3h，上层是工作房间。每层建筑面积39平方米。又建成ф2m江心带孔进水井2只，用2根ф4m的混泥土管把进水井和集水井连通，并在每条管道上设有3只检查井。1967年731工程兴建时，一泵房改用2台10sh-6a型水泵，q=342~540m3h。1982年，新建泵房职工集体宿舍133.18平方米；1987年新建值班室14.5平方米。

二）三泵房，均设在厂回水池南面。其中二泵房于1962年9月设计并相继施工。1963年7月建成投产。建成机房90平方米，机房内安装水泵4台，2台3ba-6a型水泵，q=30~70m3h，供生活用水。2台7x-b型水泵q=80m3供生产用水1967年，二泵房生活供水水泵改成2台4ba~8型。同年，二泵房扩建平方米。扩建后的泵房内，采用4台10sh~9型水泵，q=324~576m3h，在回水池边建冷却塔1座，建成后使用不久就被闲置。1972年，兴建1座专供生产用水的三泵房，建筑面积261.08平方米，泵房内装水泵6台。其中，12sh-6型水泵4台，q=590~936m3h10sh-9型水泵2台。随着生产发展，生产、生活用水不断增加，1978年又重新兴建二泵房和三泵房。分别供应生活生产用水。新二泵房，建筑面积208平方米（包括加药系统和值班休息室），泵房内装流量为480m3时的103h-9型水泵2台。扩建了回水池容积10800立方米，新建无阀过滤池2只，每只处理水量160m3h；澄清池2只，每只处理水量160m3h；300立方米清水池1只，400立方米储水塔1座，又在三车间建400立方米水塔1座。1978年，拆掉老二泵房。1985年，新建500立方米清水池1只。1988年改造扩建二泵房职工集体宿舍236.73平方米，造价3.18万元。1989年新建泵房职工集体宿舍232.01平方米，造价6.16万元。

管道：一、二泵房于1963年7月建成使用时，两泵房间采用1根ф150nm的管连通。731工程上马后，增加一条ф350mm的管道，原ф150mm的管道因堵塞废弃。1987年，设计1条325mmx8mm的管道，1989年6月施工，但因土地问题，至今未完工。

二泵房在使用时，采用一根150mm的管子，从二泵房接到主席台后面的水塔上，再接往生活区，供生活用水。生产用水的管道，采用2根ф200mm的水管从二泵房接到三车间，其中一根从厂房东头进，另一根从西头进，成环形状，供炉子冷却用水。一车间投产后，从二泵房先用2根ф350mm的水管接到二车间后，再改用2根ф300mm的管子接到一车间，一根从一车间房东头进，另一根从西头进，成环形状，供2台8000kva电炉冷却用水。粗炼车间建成后，从三泵房用1根ф500mm的水管接到一车间地磅房南端，再以ф500mm的管子上接出1根ф300mm的管子到一车间，供转炉冷却用水。又从ф500mm的管子上接出一根ф300mm的管子到粗炼车间，从厂房东头进。从一车间东头ф300mm的管子上接出2根ф200mm的管子，合成ф300mm的管子，从粗炼车间西头进，成环形状，供粗炼车间炉子冷却用水。在生产用水的管道中，直径大于100mm的管子总长10000米。

新二泵房建成后，采用ф300mm的管子，先以二泵房接到400立方米的水塔上，再接到生活区，供生活用水。在生活用水管道中，直径大于50nm的管子总长11890米。

三、供气、供风系统

（一）制氧站

制氧站原是731工程的配套项目，由北京钢铁设计研究总院设计，浙建二公司施工。1968年投建，1970年建成投产，主厂房590.14平方米。主厂房内安装1~1550型制氧机1台，制氧量150m3h，安装2-2.833150型氧压机2台，每台氧压量150nm3h，建氧气柜1只，容积为100立方米。1978年，建成容积为120立方米的蓄氧球罐1座。1983年，制氧站扩建951.77平方米，其中，主跨720平方米，副跨231.77平方米。在主跨内陆续增装5l-1650型制氧机3台，每台制氧能力150nm3h，安装2~2.853150型氧压机4台，每台氧压能力150nm3h。又安装了制氧机和氮压机各3台（未用）。副跨为配电间，从制氧站到一车间，接气管2条，一条是d73nmx4nm的氧气管道，管道室外部分全长1047米。另一条是d57nmx3.5nm氮气管道，管道室外部分全长943米（未用）。

（二）生活用煤气

为充分利用钨钼分厂煤气站生产用的剩余煤气，1981年厂基建设计处进行生活用煤气管道设计，由四车间和金属分厂施工安装。先用一根ф150nm的铸铁管从钨钼分厂煤气站接到一车间3000立方米煤气柜，再用ф300nm的铸铁从煤气柜接到厂部东头的生活区，又用ф150nm的管子接到家属区每幢楼前和职工食堂，供生活用煤气。从钨钼分厂到家属区家属宿舍楼前和食堂等处，室外煤气管总长6300米，其中，ф300nm的管子全长1348米，ф150nm的管子全长2000米。1983年4月全厂职工家属安装煤气管道，室内外总长10公里，家属开始用上管道煤气。1989年又新建一座5000立方米煤气柜，投资80万元。

（三）空压站

1967年三车间冶炼跨西端建造一座面积为198.38平方米的空压站，原由三车间管辖，1983年7月归属动力分厂。现有6立方米小时，和10立方米小时的空压机2台，风管总长670米，用以供应冶炼一、二、三分厂冶炼电炉用的压缩空气。

动力系统属于动力分厂管辖的基建项目有水泵房、制氧站、生活煤气等三部分组成，截至1989年底，动力分厂有房屋建筑面积3749.04平方米，全分厂有固定资产原值429.82万元，净值266.9万元，其中房屋建筑物原值为217.9万元，净值134.58万元。设备原值211.92万元，净值132.3万元。

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